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重力澆鑄機(jī)種類有很多，每一種類型的重力澆鑄機(jī)相對應(yīng)要做的工作都是不一樣的，重力澆鑄機(jī)是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)工藝之一。重力澆鑄機(jī)就是利用鑄造技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里的，然后經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件機(jī)械設(shè)備。接下來我們就扒一扒重力澆鑄機(jī)技術(shù)概要。
樹脂和固化劑的選型。
目前世界上用得較多的是雙酚-A環(huán)氧樹脂，在歐美也使用過不飽和聚脂樹脂，其他的樹脂都可用，只是使用場合和工藝過程的控制和雙酚-A環(huán)氧樹脂有所差別
樹脂和固化體系的添加劑
針對不同的結(jié)構(gòu)，使用不同的級配
填料和骨料干燥所使用的干燥劑，或必要的工藝過程
樹脂與固化劑的合理混合方式
振動(dòng)臺(tái)的設(shè)計(jì)與制作
為夯實(shí)礦物鑄件所的振動(dòng)方案
灌漿件鈑金的制作要點(diǎn)
根據(jù)礦物鑄件性能進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保能盡可能發(fā)揮礦物鑄件優(yōu)勢
模具設(shè)計(jì)， 包括鋼模、木模以及其他材料的模具
膠衣制作配方，以及使用方法，確保礦物鑄件脫模的表面光滑美觀
礦物鑄件內(nèi)部加固，使得礦物鑄件的剛性大大提高
模具內(nèi)芯的制作
礦物鑄件的后固化處理
原材料和礦物鑄件的質(zhì)量控制
不同礦物鑄件零件之間的粘接技術(shù)
礦物鑄件精度面的二次復(fù)印技術(shù)
為增重量，或吸振所用的填充材料配方。